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超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)

超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)

TS-CX系列超細(xì)粉分級(jí)機(jī)是借鑒國(guó)際的?超細(xì)粉分扱技術(shù)的原理上,聯(lián)合多家粉體工程?科硏院所研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該設(shè)備采用側(cè)進(jìn)料、下進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu),整合了平面渦流、重力沉降、?離心分離三種分級(jí)方式,分級(jí)效率更高,細(xì)度?在200-1000目范圍內(nèi)調(diào)節(jié)方便;簡(jiǎn)化了系統(tǒng)?配置 ,節(jié)能效果顯著。

【進(jìn)料粒度】: ≤0.5mm 

【生產(chǎn)能力】:25-320t/h 

【應(yīng)用領(lǐng)域】:水泥粉磨、新型材料、干粉砂漿、陶瓷、橡膠、石油開(kāi)采、航空航天等。

【適用物料】:水泥、鈣基粉、石英砂、硅微粉、鈦白粉、二氧化硅粉等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)選粉機(jī)相比,TS-CX系列超細(xì)粉體專(zhuān)用分級(jí)機(jī)具有以下突出優(yōu)點(diǎn):

1、分級(jí)原理穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為獨(dú)特,改用側(cè)進(jìn)料、撒料盤(pán)下移、下進(jìn)風(fēng)方式,整合了重力沉降、離心沉降、平面渦流等分級(jí)原理,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)分離。

2、適應(yīng)性強(qiáng)?;\形轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及風(fēng)量可調(diào),可適應(yīng)鈣基脫硫粉體、超細(xì)高嶺土、鈦白粉、礦渣微粉、超細(xì)粉煤灰、水泥等不同密度、不同細(xì)度要求的粉體的加工過(guò)程。既可作為閉路粉磨系統(tǒng)附屬設(shè)備,也可作為粉煤灰等粉體的直接分級(jí)處理設(shè)備。

3、細(xì)度控制便捷。選粉機(jī)主軸采用無(wú)級(jí)調(diào)速控制,只要改變主軸轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)風(fēng)量,就可很方便的實(shí)現(xiàn)細(xì)度控制,調(diào)節(jié)范圍寬,細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。

4、節(jié)能幅度大。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計(jì),使得系統(tǒng)阻力顯著減小,節(jié)能效果十分明顯。

5、選粉分級(jí)效率高。該機(jī)的選粉效率達(dá)到85%以上。

6、改善成品質(zhì)量。成品比表面積可達(dá)450 m2/kg以上,45um篩余<5%。

7、使用壽命長(zhǎng)。分級(jí)撒料盤(pán)、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片、轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片、轉(zhuǎn)子鎖風(fēng)葉片、粗粉錐等易磨損部件進(jìn)行抗磨工藝處理,采用新型耐磨合金板作分級(jí)機(jī)內(nèi)襯,其磨損率大大降低,有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

8、主軸下軸承冷卻采用天津院的潛艇潤(rùn)滑設(shè)計(jì)原理,增加德國(guó)進(jìn)口密封圈,有效地解決了潤(rùn)滑油泄漏和軸承進(jìn)灰兩項(xiàng)重大問(wèn)題,切實(shí)有效的延長(zhǎng)了下軸承使用壽命。

9、整機(jī)出廠前都做了動(dòng)平衡試驗(yàn),保證分級(jí)機(jī)動(dòng)平衡精度達(dá)G63級(jí);分級(jí)機(jī)所配的循環(huán)風(fēng)機(jī)采用整體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),用彈性減震墊安裝在基礎(chǔ)上,減輕了風(fēng)機(jī)的振動(dòng)對(duì)基礎(chǔ)的影響,使整機(jī)運(yùn)行時(shí)十分平穩(wěn)。

工作原理

該產(chǎn)品通過(guò)改進(jìn),形成了粉體的分散、分級(jí)、收集三部分。

1、分散部分:將撒料盤(pán)從轉(zhuǎn)籠上頂部移到下錐體底部,進(jìn)料口移至轉(zhuǎn)籠部分的筒體外側(cè),進(jìn)風(fēng)口由側(cè)部改成下部,正對(duì)著撒料盤(pán)。通過(guò)改進(jìn),產(chǎn)生了如下效果:

⑴使分散與選粉區(qū)域有效分開(kāi),消除了在分級(jí)過(guò)程中的粗、細(xì)顆粒間的相互干擾,避免了少量粗粉被吹進(jìn)成品的缺陷,縮小成品的粒徑分布范圍;形成了下分級(jí)區(qū),減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷。

⑵改成下進(jìn)風(fēng),提高了撒料盤(pán)下方的物料吹散風(fēng)速,增大了分散空間,大大提高進(jìn)料的分散度。改變了側(cè)進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生的分級(jí)區(qū)風(fēng)的分布不均勻現(xiàn)象,減小了風(fēng)的阻力。 

2、分級(jí)部分:由于結(jié)構(gòu)改進(jìn),形成了上、下兩個(gè)分級(jí)區(qū)。

下分級(jí)區(qū),主要是重力沉降分級(jí)。物料從撒料盤(pán)撒出,風(fēng)向上吹散,物料受到重力和風(fēng)的阻力作用,粗粒料下降,較細(xì)顆粒隨風(fēng)向上,產(chǎn)生分級(jí)。細(xì)料隨風(fēng)向上,由于筒體截面擴(kuò)大,風(fēng)速降低,有些較大顆粒改變方向而下沉,形成再次分級(jí)。

上分級(jí)區(qū),采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)置了弧形導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū),使得分級(jí)圈表面氣體流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定,同一立面任何一處的氣流速度相對(duì)誤差<3%,為準(zhǔn)確分級(jí)創(chuàng)造了條件。氣流帶粉進(jìn)入弧形導(dǎo)流板與轉(zhuǎn)籠之間,產(chǎn)生離心沉降分級(jí);碟式分級(jí)轉(zhuǎn)子以一定速度旋轉(zhuǎn),在分級(jí)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)空氣流場(chǎng),使粉體受到旋轉(zhuǎn)氣流的作用,產(chǎn)生離心力與阻力的平衡,實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體分級(jí)。

3、收集部分:采用蝸旋式低阻旋風(fēng)收塵器或氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行粉料收集。(由于旋風(fēng)收塵不能收下特細(xì)粉料會(huì)產(chǎn)生特細(xì)粉循環(huán),選用氣箱脈沖袋式除塵器,避免特細(xì)粉循環(huán),增加產(chǎn)品中特細(xì)粉含量,提高選粉效率。由用戶(hù)自行選擇。)

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技術(shù)參數(shù)

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